Peripherie
Mit dem Panasonic Desktop Programming & Simulation System lassen sich Roboterprogramme offline erstellen und bearbeiten.
Roboterprogramme bequem am PC erstellen
DTPS ist eine PC-Software von Panasonic zur Projektierung, Neuerstellung und Optimierung von Roboterschweißprogrammen für Panasonic Roboter. DTPS ist ein eigenständiges Programm, das keine separate CAD-Software benötigt.
Die Roboter können mit dieser Software offline, das heißt vom PC aus, programmiert werden, ohne die Produktion zu unterbrechen. Zum Erstellen und Bearbeiten der Schweißprogramme stehen praktische Features, wie etwa die Shift-, Dreh-, Kopier- oder Spiegelfunktion, zur Verfügung. Das Programm erstellt nicht nur die Bewegungsbefehle der Roboter, sondern gestattet auch die Eingabe der Schweißparameter und -geschwindigkeit. Bei Bedarf steht in der Software der Schweißnavigator unterstützend zur Verfügung und erleichtert den Produktionseinstieg.
Highlights:
- Verkürzung der Stillstandszeiten von Roboteranlagen durch Offline-Programmierung
- Generierung von Bewegungsbefehlen und Eingabe von Schweißparametern
- Taktzeitverkürzung und Qualitätssteigerung durch Programmoptimierungen am PC
- Zeitersparnis bei der Schweißnahtoptimierung durch spezielle Makros in DTPS-Software
- Abschätzung von Produktionskosten durch die Erstellung von Simulationen
- Systemdiagnose und Fehleranalyse am PC ohne Produktionsunterbrechung
System-Konfigurationen erstellen
Layouts lassen sich bequem vom Schreibtisch aus erstellen.
Schweiß- und Zykluszeiten berechnen
Diese Berechnung ermöglicht eine erste Stückkostenkalkulation und Auslastungsanalyse.
Externe CAD-Daten importieren
Externe CAD-Daten können einfach in das DTPS-Programm importiert werden.
Programme zwischen PC und Steuerung transferieren
Mit dem PC-Editor können Sie Roboterprogramme direkt am PC editieren. Das Einstellen, Prüfen
und Korrigieren von Bewegungs- sowie Prozessparametern ist mit diesem Modul möglich.
Mit der zusätzlichen Auto Receiving Funktion lassen sich Back-Ups von der Robotersteuerung
über eine Ethernet Verbindung automatisch auf Ihren Computer übertragen.
Stückzähler →
Fehlerhistorie →
← Schweißparameter →
← Roboterprogramme →
Back-up Transfer →
“Einer der Hauptgründe, weshalb wir uns für diese Schweißroboteranlage entschieden haben, war das Programmiersystem.
Den größten Vorteil für uns sehen wir darin, dass der Programmaustausch in beide Richtungen funktioniert, wodurch wir viel Zeit sparen.“
Kian Kiarass, Schweißfachmann bei der HA-BE Gehäusebau GmbH
Schweißnavigator erleichtert Produktionseinstieg
Es müssen lediglich Stoßform und Blechdicke eingegeben werden und der Schweißnavigator berechnet automatisch die empfohlenen Parameter. Zudem wird numerisch ein Vorschlag angezeigt, wie der Brenner zum Bauteil positioniert werden kann. Die Programmierung wird damit vereinfacht und beschleunigt, aber auch die Schweißeigenschaften der Panasonic Stromquelle werden optimal auf die gewünschten Ergebnisse eingestellt.
Produktion in Echtzeit am PC überwachen
Produktionsüberwachung
Mit der Production Management Funktion können Sie sich per Fernzugriff den aktuellen Schweißparameterverlauf in Wellenform direkt auf Ihrem Computer anzeigen lassen. Gleichzeitig können Sie sich den Produktionsstatus Ihrer Schweißroboter aus der Produktion über Ethernet auf Ihrem Computer darstellen lassen. Der Roboter wird dabei in verschiedenen Stati angezeigt.
Darstellbare Daten, z.B.:
- Schweißbedingungen
- Schweißdaten in Wellenform
- Ist-/Sollvergleich
- Roboterposition
- I/0 Status
- Laufendes Programm
- Auslastung der Achsen (Load Ratio)
Handprogrammiergerät-Anzeige
Kollisionsüberwachung
Vorrichtungen und Werkstücke können auf Zugänglichkeit und Arbeitsbereich überprüft werden.
Programm-Darstellung
Offline-Programmierung sowie Bearbeitung und Optimierung bereits vorhandener Programme sind möglich.
Teaching Navi
Das Teaching Navi bietet dem Anwender Unterstützung bei der Erstellung des optimierten Bewegungsablaufs.
Software individuell anpassen mit Makros
Mithilfe der Makros können Sie zusätzliche Funktionen programmieren, welche außerhalb der Standardeinstellungen der Software liegen.
Passen Sie damit die Software gemäß Ihrer individuellen und spezifischen Anforderungen an. Damit garantieren wir Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Anwendung dieser Software.
